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如今挤压机是加工许多产品必不可少的设备，随着工业的不断发展，挤压机的效率可以进一步提高，从而创造更高的经济效益，对于冷挤压来说提高了工作效率，意味着首先增加废水的处理，使其不溶于水垢并影响设备的性能，其次，冷挤压机中的压力进一步增加，这通常通过加压泵来实现。
为了保持机器的质量，必须通过降低设备的故障率来提高工作效率，并且还需要定期清洁工作，另一方面，冷挤压机的工作效率的提高，也可以通过增加流体的面积来进行，然后必须改变原始的入口管以增加管的直径，原系列连接管并联更换，可增加进入冷却器的水量，有效降低油温和废气温度，提高设备效率。
挤压模头的冷却是可选的，当挤压模头在加工过程中通常呈深红色时，可以均匀地冷却，而不会升高其温度，如果在挤压加工中使用金属陶瓷合金模具，则不能用水冷却以防止模孔破裂，当水冷却挤压模头的表面时，冷却必须是均匀的，冷却后，必须除去粘附在氧化皮上的表面，以确保挤压产品表面的质量。
目前具有横向移动和旋转模具支撑的挤压机，可以根据情况交替使用，用于冷却和清洁，挤压接头和清洁垫圈的冷却，可以用空气和水冷却或者垫圈的外周可以用油冷却，在挤压接头的实际使用中，它可以替代地使用，一定量的接头组的加工进行替代循环以确保足够的冷却时间，通常，空气中的自然冷却可以满足要求。