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铝型材挤压机实施规程流程
1、检查油压系统是否漏油，气压是否正常。
2、检查输送带、冷床、储物台是否损坏或刮伤。
3、拉伸前先确定铝型材的长度，然后预定拉伸速率，确定拉伸长度，即主夹头的移动位置，通常6063T5拉伸速率为0.5%——1%，6061T6拉伸速率为0.8%——1.5%。
4、根据铝型材的形状确定夹紧方法，大截面空心型材，可塞入拉伸垫块，但尽量保证有足够的夹紧面积。
5、铝在50℃以下冷却时，可拉伸材料。
6、当有弯曲和扭转同时发生时，应先纠正轮廓扭曲，然后再拉弯。
7、测试第一根和第二根，以确定预定的拉伸速率和夹紧方法是否合适。目视弯曲，扭转，检查轮廓平面间隙，翻边，如果不合适，调整拉伸速率。
8、若正常拉伸率仍不能消除弯曲和扭曲，或几何尺寸不合格，应通知操作者停止挤压。
9、冷却台外形不能磨擦、碰撞、叠放，防止摩擦。
10、铝挤出机挤出应注意本工程的安全性：电、热、机械转动、重件装卸等。挤压机车必须配备起重设备，安装和拆卸机头、螺丝等重物，保证安全生产。