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在铝型材挤出机的使用中，不可避免地会出现一些常见的问题，但只要我们了解铝型材挤出机，就有一些常见的小问题我们可以自己解决。以下是一些铝挤压机故障的解决方案，希望对大家有所帮助。
故障（1）：挤压缸不能压缩，挤压动作不能进行，操作台显示系统压力正常
挤压管不能保持压力的条件是：
1。系统管道连接或液压管道泄漏。如果管道流量过大，系统将无法建立足够的压力，即使压力能够建立，泵也将在汽缸压力急剧下降后停止工作；
2。主泵出口安全阀弹簧软化，老化或卡住。安全阀不能设置足够的工作压力，使主系统压力不能满足设计图纸的要求。
3。台泵性能参数不满足要求，运行异常。油泵供油压力不符合设计要求；
治疗措施：
1。检查液压管道是否有溢油和溢油现象。确保油管接头连接牢固，不排放油点，以消除故障造成的漏油。
2。压力表用于检查主泵出口压力是否正常。罐顶设有主泵调压阀块。根据液压图表上的标签，在液压连接器上安装压力表，并检查主泵的压力。确保主泵压力满足设计要求，消除主泵压力不足引起的故障；
3。是重新启动控制泵，锁定泵和主泵，仔细检查泵是否有异常声音，观察泵声是否稳定，无尖锐或嘈杂的异常声音，可以消除油泵的问题；
故障（2）：在挤出过程中，挤出机自动选择，单台挤出机不能按照自动程序操作。
挤出机不自动执行的条件是：
1。操作者不选择自动状态按钮，机构不符合自动初始状态或相应的传感器异常。如主轴装置、垫圈润滑装置等没有回到自动状态位置；
2。在操作机构完成自动操作后，挤出机不复位。如果一个机制没有完成动作，操作者切换到手动或调整一些未完成的动作，例如，编码器控制类动作需要在复位动作之前返回集合；
由于传感器位置位移引起的振动，传感器不发出产生的信号。该机制未能达到程序的设置值，无法完成操作，并且无法自动输入下一个操作。
治疗措施：
1。复位挤出机：打开控制台触摸屏检查传感器接口，检查各传感器的信号指示，检查挤出机的操作模式旋钮，正确选择，是否有信号；
2。检查挤出机面板的压力显示值是否与压力机械表一致，是否满足自动条件，检查编码器机构的尺寸，是否异常，程序是否监视任何机构动作。重置完成；
3。检查物理对象，例如松动的传感器，并用尺子测量编码器笔划，这与实际动作不匹配，因为传感器和信号存在于某些位置。三根电缆屏蔽线与地线连接松动，比例阀接头漏油。比例阀信号抗干扰要求比较严格。