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铝合金型材是是非非铁磁性材料的，这对电气设备工业生产和电子器件工业生产来讲就是关键特点。铝合金型材是不可以起火的，这对涉及到装卸搬运或触碰易燃易爆物品原材料的运用而言是关键的。
铝合金型材是这种以铝为关键成分的合金制品，根据将铝锭热融、挤压成型进而获得不一样横截面样子的铝原材料，但加上的铝合金的占比不一样，生产制造出去的铝合金型材的物理性能和主要用途也不一样。铝合金型材表层历经空气氧化后，外型十分好看，拼装成商品时，选用专用型铝型材配件，不用电焊焊接，较环境保护，并且安裝、拆装、带上、搬运极其便捷，普遍用以自动化技术工业设备、封罩的骨架图、生产流水线输送皮带、斗提机、自动点胶机、检测仪器这些，图6-1图示即是二种运用铝合金型材构建的声卡机架。
铜型材挤压机反方向挤压成型时，金属材料流动性情况与顺向挤压成型时会挺大不一样，找不到金属材料锭坯内，管理中心层与附近区域间的相对性偏移，金属材料流动比顺向挤压成型时要匀称得多。反方向挤压成型时具备下列流动性与形变特点。
铜型材挤压机挤压成型时金属材料的形变区紧贴模面，塑性形变区不大，依据试验，形变区缩小锥高宽比不超0.3Do，形变区后边的金属材料不产生一切形变。挨近模面处仅造成一高宽比不大的金属材料流动性死区，可恶区金属材料基本上不参加形变，直至挤压成型末尾环节，挤压成型筒内剩下锭坯非常少时，才造成明显的横着流动性。
因而，无法对锭坯表层上的残渣与缺点起阻滞功效，非常容易造成工艺品工艺性能恶变。反方向挤压成型时的塑性形变区只集中化在模孔周边，使工艺品的形变不匀称性大得降低，非常是沿长短方位上更加显著。因此反方向挤压成型工艺品的横剖面机构要比顺向挤压成型工艺品匀称得多。
铜型材挤压机反方向挤压成型时锭坯边缘无猛烈磨擦而造成的强额外裁切形变。；锭坯的较表面被阻拦在模面周边的死居民区，而稍深层次的金属材料将会立即流人挤压成型工艺品的表面中，尾部金属材料无逆流状况。反方向挤压成型出現工艺品尾部的管理中心缩尾与环状缩尾等缺点的选择性不大。
铜型材挤压机选用排气阀挤压成型，工艺品因迅速水冷却使金属材料机构晶体细微，抗压强度高，拓宽好。因为金属材料特性的特性，挤压成型精轧管水冷却形变不匀称与激冷形变量大的危害，精轧管在不锈钢水槽时会出現很大的弯折状况。能够选用机械设备设备限定和调节温度的方式来处理。