造粒机一般为每个操作单元设置匹配的筒体截面,并根据不同的物料特性,如球团、不规则片状、低密度粉体、惰性填料(包括高长径比填料、低长径比填料、液体物料等)量身定制,设计不同的进给位置;此外,还设计了一个通风筒来处理各种水分;然而,由于排气段是污染源之一,应确保增加原材料的质量,以减少废气量。
挤出机筒
一般气缸可分为9段,分别为输送区、塑化区、混合剪切区、脱气区、均质区和增压区。气缸与螺杆共同构成挤出机的挤出系统,完成了粉料的进给、混合和输送过程。筒体是挤出系统中仅次于螺杆的重要部件。
油缸结构
气缸内孔呈“∞”形,具有油加热、油冷却系统、海水淡化冷却系统(仅适用于部分气缸冷却)。除气系统有三个除气罐和一个专门设计的除气口。螺杆和枪管之间的密封用木dex密封,并用氮气清洗。
气缸内流道
圆筒的结构形式与传热的稳定性和均匀性有关。气缸的正常运行也会影响整机的正常运行和产品质量。采用矩形截面,保证筒体内外壁面传热均匀,使8型孔面积的温度波动最小。下图为矩形截面桶与圆形截面桶内部温度分布的差异。之间的温差ΔT高端和矩形截面的内壁桶25至50°c。然而,圆截面筒上的温差可达80到110°c。即使桶夹克被冷却,温度差异仍然存在。
为什么圆柱体是正方形的?
圆筒的结构形式与传热的稳定性和均匀性有关。气缸的正常运行也会影响整机的正常运行和产品质量。采用矩形截面,保证筒体内外壁面传热均匀,使8型孔面积的温度波动最小。下图为矩形截面桶与圆形截面桶内部温度分布的差异。之间的温差ΔT高端和矩形截面的内壁桶25至50°c。然而,圆截面筒上的温差可达80到110°c。即使桶夹克被冷却,温度差异仍然存在。