铝挤压机从资金投入生产加工工作这一天开始，就要承担各类驱动力荷载，每个零部件由于工作传动系统损坏、受熔料及转化汽体的腐蚀性、环境的环境污染及操作流程的出错等影响，工作一定时间后，其机器设备工作特性及工作效能都要出现变化或略微降低。门窗铝型材挤压机的平时定期维护是指挤压机正常生产加工工作上每一生产加工车次作业员对挤压机的定期维护检查。如接班后对机器设备加注机润滑脂，拧紧脱落的螺帽，清洗机器设备上的油渍等工作。为了廷长其使用期、提高其工作效能，挤压机的平时维系很重要，在其平时维系步骤中我们需要注意九大关键点：

　　1、 总是检査生产加工用原材料的质量，不容许有砂粒、金属粉等脏东西混进料中进入料筒内。

　　2、 每车次最少检查1～2次各润化位置，加足润滑脂，滚针轴承位置工作时气温不宜超过50℃。

　　3、 加料生产加工前，料筒和挤压成型压铸模具要有不少于让的加温控温时间，不容许在少于原材料橡塑气温条件下加料生产加工。

　　4、 螺杆一定在低速档状况下运行，只有在低速档状况下运行一定时间后才容许螺杆转数逐步提高。

　　5、 螺杆在料筒内的航空件转时间不容许超过2～3mln。

　　6、 挤压机工作上要总是观察主电机的电流量变化，发现电机一定时间在过载状况下工作时（容许一刹那超重），应先关机，查找常见故障因素，常见故障清除后再再次生产加工。

　　7、 料筒初次加温控温后要再把料筒与轴座接入确定螺钉扭紧一次。

　　8、 安裝螺杆和压铸模具前，要把各零部件的协助表面清理洗净，拧紧地脚螺栓要涂一层层二硫化钼或甲基硅油，以利于零部件在高溫状态的拆换。拆卸各零部件时不让用重锤敲打各零部件掘进工作面，必要时要垫硬木，用手捶敲打硬木拆换零部件。

　　9、 祛除料筒、螺杆和铝扩压压铸模具上残料时，一定用竹质或铜制刀刮铲黏料，不让用钢制刀刮削黏料，更不容许通过用火自助烧烤方法来祛除螺杆上的残料。

　　这些工作也是挤压机安全操作规程中的部分内容，所以对挤压机作业员来讲，认真落实安全操作规程，按挤压机要求的生产加工操作先后顺序进行操作，就是对机器设备进行好一点的定期维护的内容之一。

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